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    精密管的性能有哪些

    作者: 发布于:2017/8/22 7:25:47 点击量:

      精密管或试样在拉伸时,当应力超过弹性极限,即使应力不再增加,而精密管或试样仍继续发生明显的塑性变形,称此现象为屈服,而产生屈服现象时的最小应力值即为屈服点。设Ps为屈服点s处的外力,Fo为试样断面积,则屈服点σs =Ps/Fo ,MPa称为兆帕等于N/mm2, 屈服强度  有的金属材料的屈服点极不明显,在测量上有困难,因此为了衡量材料的屈服特性,规定产生永久残余塑性变形等于一定值时的应力,称为条件屈服强度或简称屈服强度σ0.2 。抗拉强度材料在拉伸过程中,从开始到发生断裂时所达到的最大应力值。

      第一,它表示精密管抵抗断裂的能力大小。与抗拉强度相应的还有抗压强度、抗弯强度等。设Pb为材料被拉断前达到的最大拉力,Fo为试样截面面积,则抗拉强度σb= Pb/Fo 。 伸长率  材料在拉断后,其塑性伸长的长度与原试样长度的百分比叫伸长率或延伸率。屈强 精密管的屈服点与抗拉强度的比值,称为屈强比。屈强比越大,结构零件的可靠性越高,一般碳素钢屈强比为0.6-0.65,低合金结构钢为0.65-0.75合金结构钢为0.84-0.86。 硬度  硬度表示材料抵抗硬物体压入其表面的能力。它是金属材料的重要性能指标之一。

      第二,一般硬度越高,耐磨性越好。常用的硬度指标有布氏硬度、洛氏硬度和维氏硬度。 布氏硬度 以一定的载荷把一定大小的淬硬钢球压入材料表面,保持一段时间,去载后,负荷与其压痕面积之比值,即为布氏硬度值,单位为公斤力/mm2 。 洛氏硬度  当HB>450或者试样过小时,不能采用布氏硬度试验而改用洛氏硬度计量。它是用一个顶角120°的金刚石圆锥体或直径为1.59、3.18mm的钢球,在一定载荷下压入被测材料表面,由压痕的深度求出材料的硬度。

      第三,根据试验材料硬度的不同,分三种不同的标度来表示:  HRA:是采用60kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度,用于硬度极高的材料。  HRB:是采用100kg载荷和直径1.58mm淬硬的钢球,求得的硬度,用于硬度较低的材料。  HRC:是采用150kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度,用于硬度很高的材料。 ⑶维氏硬度  以120kg以内的载荷和顶角为136°的金刚石方形锥压入器压入材料表面,用材料压痕凹坑的表面积除以载荷值,即为维氏硬度值

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